Для увеличения производительности форматной обработки, вырезки криволинейных деталей, обработки пазов на смену фрезам с прямолинейной режущей кромкой стали выпускать спиральные фрезы из массивного твёрдого сплава.
Скорость подачи инструмента может быть увеличена также за счёт увеличения количества спиральных лезвий – два, три или четыре. Если фреза выполняет предварительную (черновую) обработку, то дополнительно на задней поверхности фрезы по всей длине рабочей части вышлифовываются вспомогательные канавки. На обрабатываемой поверхности при работе таким инструментом остаются риски, но производительность и стойкость инструмента увеличиваются. Это обусловлено лучшим теплоотводом из зоны резания у инструмента такой конструкции.
Твёрдосплавные и стальные инструменты нуждаются в периодической заточке. В зависимости от объёма производимых работ фрезы могут нуждаться в достаточно частых переточках. При переточках геометрия инструмента будет изменяться. Если на станке обрабатывается большое количество одинаковых деталей, то целесообразно использовать алмазный инструмент. Стойкость алмазного инструмента между переточками превышает стойкость твёрдосплавных и стальных инструментов в десятки раз. Первоначальные затраты на алмазный инструмент будут значительно выше, чем на стальной или твёрдосплавный; но если выбор этого инструмента оправдан, то он быстро себя окупит и существенно увеличит производительность.
Скорости обработки и мощности станков с ЧПУ за последние годы значительно увеличились, поэтому одной из наиболее важных характеристик стала сбалансированность инструмента. К инструментам для станков с ЧПУ применяются более жёсткие технические требования, чем к станкам, где инструмент меняется вручную. Автоматическая замена инструмента предполагает высокую точность сборки. Система крепления инструментов должна безотказно функционировать и исключать возможность любой вибрации после переустановок.
Технический директор ООО «Тул Лэнд»
Смирнов А.В.