ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОПАКЕТОВ И ОКОН ВЕНГЕРСКОГО ЗАВОДА METAL

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОПАКЕТОВ И ОКОН ВЕНГЕРСКОГО ЗАВОДА METALL GLAS

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО. ЗАВОДСКИЕ ЦЕНЫ. ЛИЗИНГ, КРЕДИТ!


Завод Metall Glas находится в сердце Венгрии в городе Секешфеервар от Будапешта 67 км. Мы производим высококласное оборудование для производства стеклопакетов и окон более 15 лет.

Обработка стекла и изготовление светопрозрачных конструкций требует применения все более качественного оборудования, как в самой Венгрии, так и за ее пределами.

Основываясь на этой истине, руководство компании „Jüllich Glas Holding” назад основало дочернее предприятие по производству оборудования для изготовления стеклопакетов - Metall Glas® Ltd.

С момента основания новое, перспективное направление динамично развивается, Metall Glas® Ltd. увеличивает ассортимент продукции и обеспечивает высокое качество сервиса, занимая прочные позиции на рынке.

На сегодняшний день компания Metall Glas предлагает высококлассные решения для стекольной промышленности, которые в полной мере соответствуют требованиям наших клиентов.

Предлагаем полный комплект оборудования по производству стеклопакетов и окон европейского качества по заводским ценам в странах СНГ.

Представительство компании в странах СНГ: отдел продаж, сервисный центр, склад.

Более подробное описание продукции Вы можете найти на сайте компании http://www.metallglas.com/


Линия для производства стеклопакетов с роликовым прессом


Линия MGHP 1600/1800 FULL предназначена для производства стеклопакетов. Оборудование состоит из мойки, секции сборки стеклопакета и роликового пресса с приводом от релейного пульта управления. Мойка включает в себя 4 щетки, пригодных для мойки стекол с покрытием Low-e и состоит из 3-ч раздельных моечных секций (предварительная мойка, мойка, промывка) с 3-мя автономными водяными контурами и двумя вентиляторами, размещенными под секцией сушки. Чистое и высушенное стекло поступает по приводным роликам на секцию сборки стеклопакета и останавливается у упора.

После остановки стекла весь узел в соответствии с установленной регулировкой отходит назад (на 40-60 мм), и упоры для установки дистанционной рамки принимают позицию для ее приема. Рамка, оснащенная бутиловым шнуром, устанавливается на стекло.
После этого второе стекло, находящееся на выходной секции рамки, необходимо вручную подвести по роликам на секцию сборки стеклопакета. Когда стекло упрется в вертикальный ограничитель, необходимо с помощью педали отвести ведущие ролики в плоскость, которая находится ниже и собрать стеклопакет. Собранный стеклопакет проходит через роликовый прем для обжимки и останавливается у конечного датчика финишной секции пресса.


Автоматическая линия для сборки стеклопакетов с панельным прессом


Линия MGLP 1800-2500 предназначена для производства стеклопакетов. Оборудование состоит из мойки, стенда для установки дистанционной рамки и панельного пресса с приводом от пульта управления. Мойка включает в себя 4 - 6 щеток, пригодных для мойки стекол с покрытием Low-e и состоит из 3-4 раздельных моечных секций (предварительная мойка, мойка, промывка) с 3-4 замкнутыми водяными контурами и двумя вентиляторами, размещенными под секцией сушки. Чистое и высушенное стекло поступает по приводным роликам на секцию установки рамки и останавливается у упора. Нажатием педали стекло подается в пресс. Датчик в конце пресса замедляет стекло и направляет к упору. После этого пресс закрывается, и вакуумные присоски фиксируют стекло к передней подвижной плите пресса. После этого пресс возвращается в исходную позицию ? открывается. В это время второе стекло из выходной секции мойки начинает движение в секцию установки дистанционной рамки. Достигнув первого датчика, стекло замедляется. Вертикальные и горизонтальные позиционные упоры дистанционной рамки вступают в действие. После остановки стекла дистанционная рамка, оснащенная шнуром первичного герметика, устанавливается на стекло.

Второе стекло, снабженное дистанционной рамкой, с помощью педали попадает в пресс. Стекло автоматически поднимается на высоту первого стекла, передняя плита приходит в движение и прижимает первое стекло ко второму. Сила пресса устанавливается автоматически в зависимости от размера стекла. Готовый стеклопакет выходит из пресса и останавливается в секции готовой продукции


Станок для вертикальной мойки MG 1600 TOTAL-FULL


Станок для вертикальной мойки MG 1600 TOTAl/FULL предназначен для мойки стекла для стеклопакетов. В производстве стеклопакетов особое значение имеет чистота и сухость стекла. Наши станки для мойки максимально соответствуют этим требованиям. Эксплуатация станка не требует особой технической подготовки; станок прост в работе и управлении. Скорость мойки при непрерывном производстве позволяет обрабатывать до 1600 м? в день. Замкнутая система водоснабжения обеспечивает необходимое количество и качество воды для мойки стекла, а также экономный расход воды. Благодаря отличному качеству мойки, у потребителя нет потребности в химической мойке стекла, достаточно чистой воды и станка для мойки.

2 вентилятора, установленные под секцией сушки, обеспечивают мойку необходимым количеством очищенного воздуха. Благодаря этой конструктивной особенности мойка может быть установлена непосредственно возле стены цеха. Транспортировку стекла обеспечивает общий привод.

Станок для мойки стекла обеспечивает быструю и безопасную работу.


Станок для вертикальной мойки MG 1800-2500 TOTAL


Станок для вертикальной мойки MG 1600 TOTAl/FULL предназначен для мойки стекла для стеклопакетов. В производстве стеклопакетов особое значение имеет чистота и сухость стекла. Наши станки для мойки максимально соответствуют этим требованиям. Эксплуатация станка не требует особой технической подготовки; станок прост в работе и управлении. Скорость мойки при непрерывном производстве позволяет обрабатывать до 2400 м? в день. Замкнутая система водоснабжения обеспечивает необходимое количество и качество воды для мойки стекла, а также экономный расход воды. Благодаря отличному качеству мойки, у потребителя нет потребности в химической мойке стекла, достаточно чистой воды и станка для мойки. Вентилятор, установленный за секцией мойки, обеспечивают мойку необходимым количеством очищенного воздуха. Транспортировку стекла обеспечивает общий привод.

Станок для мойки стекла обеспечивает быструю и безопасную работу. Мойку модели MG 1800/2200 TOTAl мы предлагаем предприятиям, которые планируют производить 400-600 качественных стеклопакетов в день, а в последствии планируют дополнить мойку панельным или роликовым прессом.


Полуавтоматический стол для раскроя стекла MG CUT1


Полуавтоматический стол для раскроя стекла модели MG CUT 1, MG CUT 2 служит для прямолинейной резки стекла максимального размера 3210 x 2500мм и толщиной от 3 до 12 мм.

Загрузка листового стекла на стол происходит при помощи поворота рабочей поверхности стола в вертикальной плоскости. Рабочие цилиндры подъема снабжены аварийными клапанами, благодаря чему в случае любой неполадки стол во время поворота не может снова перевернуться в горизонтальное положение.

После возвращения стола в исходное горизонтальное положение упоры нижней кромки стекла автоматически убираются под плоскость рабочей поверхности. Упоры точки отсчета листового стекла (нулевые точки) выдвигаются из плоскости стола. Нажатием ножной педали включается воздушная подушка, и лист стекла легко выставляется в исходное положение. Размеры резки устанавливаются при помощи встроенной рулетки или электрического узла измерения с помощью пульта управления.

Продольная резка осуществляется ручным передвижением поперечного моста; поперечная резка осуществляется автоматически (электрическим приводом), головка продолжает резку до тех пор, пока ?видит? под собой стекло, после этого поднимается и возвращается в исходное положение. Привод режущих головок происходит при помощи пневматических рабочих цилиндров. Рабочее давление режущих головок, в зависимости от толщины стекла, может быть установлено централизованно. Смазка режущего колесика обеспечивается централизованной смазочной системой, которая регулируется запорным клапаном.

Разлом раскроенного стекла происходит при помощи продольной и поперечной линейки для ломки. Провода изготовлены из сверхпрочных материалов. Эксплуатация стола не требует особой технической подготовки; стол прост в работе и управлении.

Полуавтоматический стол для раскроя стекла модели MG CUT 1, , MG CUT 2 рассчитан на потребителей, которые планируют перерабатывать 100-450 м² стекла/день


Автоматический стол для раскроя стекла MG CUT2


Автоматический стол для раскроя стекла. Полуавтоматический стол для раскроя стекла модели MG CUT 2 Auto служит для прямолинейной резки стекла максимального размера 3210 x 2500мм и толщиной от 3 до 12 мм.

Загрузка листового стекла на стол происходит при помощи рычагов-манипуляторов. Рабочие цилиндры подъема снабжены аварийными клапанами, благодаря чему в случае любой неполадки манипуляторы со стеклом стол во время поворота не могут повернуться в горизонтальное положение.

После возвращения стола в исходное горизонтальное положение упоры нижней кромки стекла автоматически убираются под плоскость рабочей поверхности. Упоры точки отсчета листового стекла (нулевые точки) выдвигаются из плоскости стола. Нажатием ножной педали включается воздушная подушка, и лист стекла легко выставляется в исходное положение. Ввод данных для раскройки стекла (размеры) осуществляется при помощи дискеты (3.5 Floppy) либо через компьютерную сеть. Скорость резки регулируется, процесс резки автоматический. Благодаря 3-х осевому автоматическому управлению станок способен выполнять любую фасонную резку. Разломка стекла в соответствии с выставленными размерами происходит с помощью продольной и поперечной линейки для ломки. Провода изготовлены из сверхпрочных материалов. Эксплуатация стола не требует особой технической подготовки; стол прост в работе и управлении.

Полуавтоматический стол для раскроя стекла модели MG CUT 1, , MG CUT 2 рассчитан на потребителя, который планирует перерабатывать 100-650 м² стекла/день.


Бутил экструдер MGB 2,5k -7,5k STANDARD


Бутил экструдер MGB 2,5k / 7,5k STANDARD служит для нанесения первичной герметизации на алюминиевую дистанционную рамку в стеклопакете. В процессе герметизации важно корректное нанесение герметика на углах рамки. Экструдер MGB 2,5k / 7,5k оснащен устройством для предварительного включения в заданное время. Эксплуатация станка не требует особой технической подготовки, он прост в работе и управлении. Перезаправка станка осуществляется всего за 5 минут, при этом не нужно ждать пока оборудование разогреется снова.

Станок MGB 2,5k / 7,5k STANDARD мы рекомендуем тем предприятиям, которые планируют производить 50-150 м² стеклопакета в день.


Экструдер горячего фланца HOT-MELT 45


Экструдер горячего фланца HOT-MELT 45 служит для нанесения вторичной герметизации стеклопакета. Рабочий бак, насос, шланг и пистолет подачи снабжены отдельным обогревом. Для регулировки и наблюдения за температурой используются цифровые устройства. Разогретый однокомпонентный герметик, который находится в бункере, через шланг с помощью специального насоса подается в пистолет.

С помощью головки пистолета можно произвести вторичную герметизацию. Количество герметика регулируется от 0 до 2 кг в минуту с помощью рычага, расположенного на корпусе экструдера. Максимальная мощность достигается в случае герметизации дистанционного профиля шириной в 16 мм; содержимого бункера достаточно для обработки 180 м дистанционной рамки. Большим преимуществом стеклопакета, изготовленного с помощью однокомпонентного вторичного герметика, является его быстрое затвердение, что позволяет устанавливать изготовленный стеклопакет уже через 2-3 минуты после его изготовления.

Станок MGB 2,5 FULL мы рекомендуем тем предприятиям, которые планируют производить 10-150 м² стеклопакета в день.


Двухкомпонентный экструдер


Двухкомпонентный экструдер MG200 PS/PU EURO служит для нанесения вторичной (наружной) герметизации стеклопакета.

Двухкомпонентные герметик полисульфид или полеуретан при помощи специальных пневмонасосов подается через шланги в смеситель, а затем в пистолет. Весовое соотношение смешивания в любом случае должно быть 1:10. Количество выдавливаемого герметика может быть установлено соответственно ширине дистанционной рамки при помощи клапана, расположенного на пистолете подачи. Максимальная подача (2-2,5 кг) при ширине в 16 мм достаточно для герметизации 200 метров стеклопакета. Экструдеры MG200 PS/PU EURO мы рекомендуем тем предприятиям, которые планируют производить 100-500 м² стеклопакета в день.


Ручной поворотный стол MG 150 P-EP


На поворотном станке MG 150 P/EP производится вторичная герметизация стеклопакета. Важно, чтобы в процессе работы стеклопакет был надежно зафиксирован к поверхности стола. Фиксация стекла к столу происходит при помощи пневматической резиновой присоски с приводом от ножной педали. Для поддержки крупногабаритных стеклопакетов служат 4 складные штанги с 8-ю резиновыми подушками. Нажатием механической педали фиксирующий тормоз может быть отключен, и рабочая плоскость стола может быть вручную повернута в нужном направлении. При герметизации небольших по размеру стеклопакетов не требуется дополнительный обслуживающий персонал.

Поворотный стол MG 150 P/EP мы рекомендуем предприятиям, которые планируют производить 20-250 стеклопакетов ежедневно при минимальных затратах.


Электропневматический поворотный стол MG 250 EP


На поворотном станке MG 250 EP производится вторичная герметизация стеклопакета. Важно, чтобы в процессе работы стеклопакет был надежно зафиксирован к поверхности стола. Фиксация стекла к столу происходит при помощи двух пневматических присосок приводом от ножной педали. Для поддержки крупногабаритных стеклопакетов служат 4 складные штанги с 8 резиновыми подушками.

Скорость вращения регулируется в зависимости от величины стеклопакета. Для автоматической остановки может быть выбрана одна из 3-х позиций (90˚, 180˚, 360˚) с помощью специального включателя.

Нажатием педали автоматический тормоз отключается, рабочая поверхность стола поворачивается в установленный на включателе угол. При нанесении герметизации небольших не требуется дополнительный обслуживающий персонал.

Поворотный стол MG 250 EP мы рекомендуем предприятиям, которые планируют производить 250 -800 стеклопакетов ежедневно при минимальных затратах.


Станки для пескоструйной обработки стекла


MG SB130,MG SB160 AUT,MG SB250 AUT
Пескоструйная обработка визуально
Размер пескоструйной кабины 1000 x 1300 мм
Герметизация двойным рядом щеток
Одностороннее обслуживание против хода движения две встроенные резиновые перчатки
Высота рабочего стола совпадает с высотой мойки 550 мм±20 мм
Минимальный размер стекла 300x100 мм
Максимальная длина обрабатываемого стекла ~2000 мм
Внутренняя циркуляция песка
Изменение поперечного сечения пескоструйной обработки
Система сжатого воздуха с отводом конденсата
Направление движения слева направо
Входная и выходная секции со свободно вращающимися роликами

Габаритные размеры (входная выходная секции) W900 x L2100 x H2350 мм
Пескоструйная камера W1000 x L1200 x H2150 мм
Габаритные размеры (пылеотделение) W900 x L1100 x H1800 мм


Пила для резки алюминиевого дистанционного профиля


Пила MG PROF1, MG PROF2 служит для резки дистанционного профиля для стеклопакетов. При сборке стеклопакетов важно, чтобы концы реек были отрезаны под прямым углом. В целях повышения скорости работы при помощи пилы могут быть разрезаны одновременно несколько профилей одинакового размера. Количество одновременно разрезаемых профилей может равняться десяти. Таким образом, подготовительные операции по производству стеклопакета протекают быстро и точно. Установка размеров осуществляется за счет вращения колесика на лицевой стороне пилы. Контроль размеров производится с помощью рулетки и увеличительного стекла или цифрового устройства на пульте управления пилы. Работа с пилой проста и надежна. После установки размеров резка безопасна - запуск пилы осуществляется только посредством разблокировки защитного футляра пилы. Мы рекомендуем пилу MG PROF1, MG PROF2 предприятиям, которые планируют производить 50-350 стеклопакетов ежедневно.


Деминерализатор


Деминерализатор MG 500 обеспечивает необходимое качество воды для работы при производстве стеклопакетов. Смягчает воду за счет поглощения кальция и солей магния. Присутствие этих солей в воде делает воду жесткой, «тяжелой» и может повредить моечную машину и оставить следы на стекле. За счет смягчения воды данные побочные эффекты при работе отсутствуют. Оборудование оснащено специальной мембраной, которая впитывает кальций и соли магния. Мембрана рассчитана на 1000 регенераций. Работа со станком проста и не требует особых навыков.





Оборудование для засыпки молекулярного сита


Станок MGP1, MGP 2 предназначен для наполнения дистанционного профиля молекулярным ситом. Работа на станке проста и удобна, не требует особых технических навыков. После нарезки дистанционного профиля, пластиковый угол помещается в конец станка. Открытый конец помещается в емкость для заполнения. Время засыпки молекулярным ситом зависит от ее длины. Размер дозирующего элемента позволяет наполнять рамки шириной 250 мм и толщиной 20 мм. Станок отличается высокой скоростью, не требует дополнительного персонала. Мы рекомендуем станок MGP1, MGP 2 тем предприятиям, которые планируют производить 20-150 м² стеклопакета в день.


Шлифовальные станки


Станок LOW-E 1E служит для удаления мягкого металлического слоя с краев стекла для обеспечения герметизации стеклопакета. Удаление данного слоя необходимо, т.к. первичная и вторичная герметизация обеспечивают нужную изоляцию только на поверхности стекла. Если стеклопакет изготовлен без удаления слоя LOW-E, есть вероятность проникновения влаги внутрь стеклопакета, вследствие чего молекулярные частицы этого слоя могут коррозировать и привести к помутнению стекла. Работа с оборудованием проста и удобна и не требует особой технической подготовки персонала. Соблюдать точность шлифовки помогают направляющие ролики. При правильном использовании с использованием специального шлифовального диска возможна обработка 600-800 м поверхности стекла. Станок LOW-E 1E мы рекомендуем тем предприятиям, которые производят стеклопакеты с теплоизолирующим покрытием.


Пневматический ручной пресс


Пневматический ручной пресс служит для обжимки подготовленного стеклопакета. С его помощью бутиловый шнур, нанесенный на дистанционную рамку, сжимается с необходимым усилием для выполнения первичной герметизации стеклопакета. Эта операция может быть произведена на поворотном столе или на любой другой горизонтальной плоскости. Работа с прессом проста и не требует особой технической подготовки персонала. Мы рекомендуем ручной пресс предприятиям, которые производят 50-100 м² стеклопакета в день.




Оборудование для наполнения стеклопакета газом


Устройство MGS 1,MGS 2 предназначены для наполнения стеклопакета газом – с целью улучшения его звуко и теплоизоляционных свойств. Стеклопакеты могут наполняться различными газами. Теплоизолирующие свойства могут быть улучшены за счет газа АРГОНА, а звукоизолирующие – за счет SF6. Эти газы тяжелее воздуха, поэтому наполнение стеклопакета должно происходить в вертикальном положении с подачей газа снизу. При наполнении стеклопакета необходимо обеспечить диагональное расположение уголков дистанционной рамки с отверстиями для наполнения (удаления) газа. С помощью удобной инструкции по эксплуатации можно достичь 95% наполнения стеклопакета.



Дополнительное оборудование


Оборудование для фрезеровки декоративного профиля
Холодильно-нагревательная станция для двухкомпонентного экструдера
Печи для фьюзинга стекла
Печи для изгибания стекла